Kekilatan kertas bersalut tuang terutamanya dipengaruhi oleh faktor-faktor berikut:
Kualiti Kertas Asas
Kebolehtelapan dan Keketatan Udara: Kertas asas hendaklah konduktor stim yang sangat baik, menampilkan kebolehtelapan udara yang tinggi, keketatan rendah, dan tahap pukal tertentu. Ini penting kerana semasa proses pengeringan, lembapan dalam salutan perlu menyejat melalui bahagian belakang kertas asas. Jika kertas asas mempunyai kebolehtelapan udara yang lemah, wap yang dihasilkan semasa pengeringan tidak dapat dikeluarkan dengan segera, berpotensi menyebabkan ia pecah melalui salutan, mengakibatkan lubang jarum atau lubang pada permukaan salutan, sekali gus menjejaskan kekilatan.
Kekuatan dan Kekakuan Permukaan: Kertas asas harus mempunyai kekuatan dan kekakuan permukaan yang tinggi. Ini disebabkan oleh penggunaan pelekat yang tinggi dalam salutan kertas bersalut tuang, yang juga menjadikan permukaan salutan sangat kuat. Jika kekuatan permukaan kertas asas terlalu rendah, penembusan mungkin berlaku semasa proses mengelupas kertas akhir. Selain itu, kekakuan membantu mengurangkan keriting semasa pengeluaran dan penyimpanan, dengan itu mengekalkan keseragaman dan kekilatan salutan.
Berat Asas, Ketebalan, Kerataan dan Kelicinan: Keseragaman kertas asas dalam berat asas, ketebalan, kerataan dan kelicinan adalah penting. Sebarang ketidakkonsistenan dalam aspek ini boleh menyebabkan keseragaman salutan berkurangan, seterusnya memberi kesan kepada kekilatan.
Formula dan Sifat Salutan
Pengaruh Pigmen: Pigmen yang ditambahkan pada salutan memberi kesan ketara kepada kekilatan filem. Jenis pigmen yang berbeza, saiz zarah, bentuk dan taburan semuanya menjejaskan pantulan cahaya dan serakan pada permukaan salutan, sekali gus mempengaruhi kekilatan. Contohnya, menggunakan pigmen dengan zarah yang kecil dan teragih seragam boleh membantu meningkatkan kekilatan.
Pilihan dan Dos Pelekat: Jenis dan jumlah pelekat yang digunakan juga mempunyai kesan ketara pada kekilatan filem bersalut tuang. Biasanya, pelekat dengan suhu peralihan kaca yang rendah, sifat pembentuk filem yang baik, keplastikan dan kekilatan adalah lebih sesuai untuk kertas bersalut tuang pengeluaran. Dos pelekat juga mestilah sesuai; terlalu banyak atau terlalu sedikit boleh menjejaskan kekilatan dan kualiti salutan.
Kawalan Proses Pemutus
Pengeringan dan Pembentukan Filem Salutan: Tahap kekeringan salutan dan kualiti filem secara langsung mempengaruhi kekilatan. Jika permukaan salutan kering sebelum waktunya atau tidak sekata semasa proses pengeringan, ia boleh mengakibatkan keretakan atau tidak sekata, mengurangkan kekilatan. Oleh itu, adalah penting untuk mengawal parameter seperti suhu pengeringan dan halaju udara untuk memastikan pengeringan yang sekata dan cepat, yang membawa kepada pembentukan filem berkualiti tinggi.
Pengaruh Gulungan Tuangan: Gulungan tuangan menekan salutan pada silinder pengering bersalut krom. Kekerasan, tekanan linear dan keadaan permukaan semuanya memberi kesan kepada kualiti kertas. Tekanan linear yang lebih tinggi menghasilkan lekatan yang lebih rapat antara salutan dan silinder pengeringan bersalut krom, meningkatkan kekilatan kertas. Walau bagaimanapun, tekanan linear yang berlebihan boleh menyebabkan salutan pecah atau membawa kepada isu kualiti yang lain.
Suhu Silinder Pengeringan dan Kualiti Permukaan: Suhu silinder pengeringan adalah satu lagi faktor penting yang mempengaruhi kekilatan. Suhu yang terlalu tinggi boleh menyebabkan lubang atau buih pada permukaan salutan, manakala suhu yang terlalu rendah boleh menjejaskan kelajuan dan output pengeringan. Selain itu, permukaan silinder pengeringan hendaklah digilap cermin dan sentiasa diselenggara untuk memastikan kelicinan dan kelicinannya dipindahkan ke salutan.
Faktor Lain
Ketebalan Salutan: Ketebalan salutan juga merupakan faktor penting yang mempengaruhi kekilatan. Secara amnya, salutan yang lebih tebal menghasilkan glossiness yang lebih tinggi. Walau bagaimanapun, salutan yang terlalu tebal boleh menyebabkan permukaan tidak rata atau isu kualiti lain.
Faktor Persekitaran: Faktor seperti suhu, kelembapan dan kebersihan dalam persekitaran pengeluaran juga boleh menjejaskan kekilatan kertas bersalut tuang. Sebagai contoh, kelembapan yang tinggi boleh menyebabkan pemeluwapan pada permukaan salutan atau isu kualiti lain, manakala kebersihan yang tidak mencukupi boleh menyebabkan kekotoran atau kecacatan pada permukaan salutan.
Kesimpulannya, kekilatan kertas bersalut tuang dipengaruhi oleh pelbagai faktor, termasuk kualiti kertas asas, formula dan sifat salutan, kawalan proses tuangan dan pembolehubah lain. Pertimbangan menyeluruh terhadap faktor-faktor ini dan pelaksanaan langkah kawalan yang sepadan semasa pengeluaran adalah perlu untuk memastikan kekilatan kertas bersalut tuang memenuhi keperluan.
